Подробная информация о продукте
Паллетообмотчики Myway сочетают в себе промышленную прочность конструкции и точность машинного проектирования для превосходного удержания груза. Оцинкованная стальная рама и компоненты промышленного класса гарантируют долгие годы бесперебойной работы. Интуитивно понятное управление позволяет операторам легко регулировать схемы обмотки, натяжение и скорость вращения.
Демонстрация продукта
Наши паллетообмотчики обеспечивают исключительную ценность благодаря инновационным функциям, снижающим эксплуатационные расходы. Усовершенствованная система предварительного растяжения максимально повышает эффективность использования пленки, растягивая материал до 250% при сохранении его целостности, что обеспечивает экономию пленки до 30% по сравнению с традиционными обмотчиками. Прецизионное электронное управление поддерживает постоянное натяжение на протяжении всего цикла обмотки, исключая разрывы пленки и сокращая время простоя. Прочный поворотный стол выдерживает нагрузки весом до 2500 кг благодаря плавному вращению. Дополнительные преимущества включают программируемую память для различных схем обмотки, автоматическую обрезку и зажим пленки, встроенные функции безопасности и дополнительную совместимость с конвейером для автоматизированных производственных линий. Мы предлагаем специализированные конфигурации для особых условий применения, включая обработку высоких грузов, легких грузов и изделий нестандартной формы.
Производственный цех
Компания Myway, работающая с 2010 года, располагает производственным комплексом площадью 5000 квадратных метров, оснащенным современным оборудованием. Наш вертикально интегрированный завод охватывает все этапы производства, включая изготовление металлоконструкций, сборку электрооборудования и финальные испытания под контролем специалистов по контролю качества. Благодаря пяти специализированным производственным линиям и строгим стандартам качества ISO мы производим более 100 единиц продукции ежемесячно, соблюдая строгие протоколы контроля. Опытные инженеры постоянно совершенствуют конструкции оборудования, основываясь на отзывах реальных клиентов и передовых достижениях отрасли. Комплексное тестирование гарантирует соответствие каждого оборудования нашим строгим стандартам производительности перед отправкой. Наш обширный ассортимент часто заменяемых деталей обеспечивает оперативную поддержку по всему миру. Основные объемы экспорта приходятся на рынки Северной Америки, Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока, где наше оборудование успешно работает в различных промышленных условиях.
Технологические данные
Модель | T1650F |
Размер упаковочного продукта | Д(500-1200) мм × Ш(500-1200) мм |
Высота упаковки | Тип L: 1800 мм Тип H: 2400 мм Тип Y: 2800 мм |
Эффективность упаковки | 20-40 поддонов/ч |
Скорость вращения | Скорость вращения 0~15 об/мин, регулируемая, плавный пуск и остановка |
Размер проигрывателя | Диаметр: 1650 мм Высота: 78 мм |
Грузоподъемность проигрывателя | 2000 кг |
Система каретки пленки | Транспортировка предварительно растянутой пленки, предварительное растяжение до 250%, автоматическая транспортировка пленки |
Вверх и вниз вертикально | Двойная цепная структура, регулируемая скорость подъема и опускания с помощью преобразователя |
Система управления | программируемый ПЛК |
Власть | Поворотный стол 0,75 кВт, каретка с пленкой 0,4 кВт, вертикальный 0,37 кВт |
Вес машины | 700 кг |
Размер машины | 2745 мм × 1650 мм × (2260-3260) мм |
FAQ
Какое обслуживание требуется вашему паллетообмотчику? Регулярное обслуживание включает в себя очистку роликов от накопившейся плёнки, ежемесячную проверку натяжения ремня, ежеквартальную смазку подвижных частей и ежегодную проверку электрических соединений. Мы предоставляем подробные руководства по обслуживанию и видеоуроки, охватывающие все процедуры. Важнейшие компоненты легко доступны для обслуживания без специальных инструментов. Большинство клиентов отмечают, что базовое обслуживание занимает всего 30–60 минут в неделю и выполняется штатным персоналом.
Сколько времени занимает установка и настройка? Большинство стандартных машин можно запустить в эксплуатацию в течение 4–8 часов после доставки. Наши машины поставляются частично собранными с чёткими инструкциями по установке. Основные требования включают достаточную площадь пола, электропитание 220/380 В и правильное выравнивание. Для сложных установок, включающих интеграцию с конвейером или специальные конфигурации, мы рекомендуем нашу дополнительную услугу шеф-монтажа, в рамках которой технический специалист поможет с настройкой и обучением оператора на месте.
Подходит ли ваша машина для термочувствительных продуктов? Безусловно. Мы предлагаем решения для упаковки с климат-контролем, регулируемым усилием удержания и опциональными подогреваемыми каретками для холодильного хранения. Эти специализированные конфигурации поддерживают необходимое натяжение, не снижая температуры для термочувствительных грузов. Наши инженеры могут адаптировать машины специально для холодильных складов или использования на открытом воздухе, где возможны колебания температуры.
Каковы ваши условия доставки? Мы предлагаем различные варианты доставки, адаптированные к потребностям клиентов: морская перевозка (20–45 дней), авиаперевозка (5–10 дней) или ускоренная доставка для срочных заказов. Все машины проходят защитную упаковку, включая водонепроницаемые чехлы и ударопоглощающие материалы. Стандартная экспортная упаковка соответствует требованиям международных перевозок. Небольшие машины обычно доставляются в стандартных контейнерах, в то время как для крупных автоматизированных систем могут потребоваться контейнеры Flat Rack. Наша команда логистики обрабатывает всю документацию, включая коммерческие счета-фактуры, упаковочные листы и таможенные декларации, для беспрепятственного прохождения таможенной очистки в портах назначения.