Полуавтоматическая машина для обмотки паллет с системой предварительного натяжения для склада

Наша полуавтоматическая машина для упаковки поддонов обеспечивает производительность профессионального уровня по доступной цене. Прочная стальная рама машины выдерживает большие нагрузки, обеспечивая при этом плавное и стабильное вращение. Усовершенствованная система предварительного растяжения увеличивает выход пленки, растягивая пластик до 250% от его первоначальной длины, не снижая при этом надежности груза. Ручное управление верхней и нижней обмоткой позволяет операторам точно задавать параметры обмотки для различных типов грузов.

Интегрированный механизм предварительного растяжения сокращает расходы на пленку до 50% по сравнению с ручной упаковкой, обеспечивая при этом лучшую фиксацию груза. Мощный двигатель мощностью 1,5 л.с. поддерживает постоянный крутящий момент на протяжении всей работы, предотвращая замедление при работе с тяжелыми поддонами. Уникальная технология контроля натяжения автоматически подстраивается под различные типы и вес пленки. Сверхпрочный поворотный стол имеет ромбовидную поверхность для превосходного сцепления с грузом и весит 120 кг, что обеспечивает непревзойденную устойчивость. Все точки обслуживания легкодоступны для быстрого обслуживания. Опции включают позиционирование нагрузки с помощью фотоэлемента, увеличенную высоту каретки и комплекты для интеграции конвейера. Машина упаковывает 20–30 поддонов в час в зависимости от конфигурации.

На нашем производственном комплексе площадью 35 000 квадратных метров в провинции Чжэцзян мы производим машины для обмотки поддонов в соответствии со строгими стандартами качества. Наше современное предприятие располагает всеми производственными возможностями — от изготовления и обработки металла до сборки и испытаний электрооборудования. Опытные специалисты собирают каждую машину, используя высококачественные комплектующие от проверенных поставщиков. Ключевые компоненты, такие как редукторы, двигатели и ПЛК, поставляются производителями, сертифицированными по стандарту ISO.

Каждая машина проходит строгий 72-часовой протокол испытаний, который включает непрерывную работу, стресс-тестирование и проверку системы безопасности. Наш отдел контроля качества проводит детальные проверки на нескольких этапах производства. Мы ведём подробные записи испытаний каждой отгруженной единицы продукции. Производственная мощность завода превышает 600 машин в месяц, с возможностью выполнения специальных заказов и индивидуальных конфигураций. Текущий R&Только за последние два года инвестиции в D привели к внедрению более 15 усовершенствований конструкции, направленных на повышение энергоэффективности и эргономики оператора.

В1: Как работает полуавтоматический режим по сравнению с полностью автоматическими моделями?
Полуавтоматические модели требуют, чтобы оператор прикрепил пленку к грузу и инициировал цикл обмотки, в то время как автоматические машины могут выполнять обмотку без участия оператора. Полуавтоматические устройства обладают превосходной ценностью: они примерно на 40% дешевле полностью автоматических моделей, обеспечивая при этом аналогичное качество упаковки. Они идеально подходят для операций по упаковке 10–50 поддонов в день, не требующих полностью автоматического управления.

В2: В чем разница между механическими и электронными системами предварительного натяжения?
При механическом предварительном растяжении используются ролики с фиксированным расстоянием, тогда как электронные системы динамически регулируют расстояние между роликами для достижения оптимального растяжения. Наши машины используют гибридную систему — механическую для простоты и долговечности, с электронным управлением для точной настройки. Это обеспечивает надежную работу без необходимости в сложном обслуживании полных электронных систем.

В3: Насколько сложно менять рулоны пленки на ваших машинах?
Смена пленки на наших моделях занимает менее 2 минут. Каретка оснащена быстросъемными рычагами и четкой маркировкой для правильной заправки пленки. Уникальная технология защиты от застревания предотвращает застревание пленки во время заправки. Большинство операторов осваивают этот процесс уже после внесения нескольких изменений.

В4: Какие функции безопасности предусмотрены в машине?
Стандартные функции безопасности включают кнопки аварийной остановки в нескольких местах, защитные шторки, останавливающие работу при нарушении целостности конструкции, а также защиту двигателя от перегрузки. Поворотный стол имеет низкий центр тяжести, что предотвращает опрокидывание, а все движущиеся части надежно защищены. Наши машины соответствуют стандартам безопасности CE и при необходимости могут быть оснащены дополнительными опциями безопасности.

В5: Сколько времени обычно занимает установка?
Большинство установок выполняется за полдня. Машина поставляется практически в собранном виде — вам нужно только установить ее, закрепить поворотный стол (крепежные элементы мы предоставляем) и подключить питание. Наше руководство содержит подробные инструкции со схемами, а при необходимости мы предоставляем бесплатную удаленную поддержку. Более крупные установки с конвейерами или другими принадлежностями могут занять немного больше времени.

В6: Какие работы по техническому обслуживанию необходимо выполнять для поддержания бесперебойной работы машины?
Базовое техническое обслуживание включает еженедельную очистку области каретки с пленкой и ежемесячную смазку подшипника поворотного стола и цепного привода. Каждые 3 месяца проверяйте ролики предварительного натяжения на предмет износа и осматривайте электрические соединения. Рекомендуется ежегодная замена приводного ремня. Мы включаем подробный график технического обслуживания во всю документацию по машине.